Калъф – фармацевтична спринцовка

Кратко описание:


Подробности за продукта

Продуктови етикети

12
11
Място на произход Гуандун, Китай
Име на марката Popper Mold-Tech
Режим на оформяне Форма за шприцване на пластмаса
Материал на продукта Стомана
Пластмасов материал PP,PC,PA,PA6,ABS,PET,PVC,POM.etc
Портална система Cold Runner / Hot Runner
Изтласкване Плоча за щифт/стрипер.и т.н
AB плоча 1.1730 / P20 и др
Живот на инструмента Прототип - 1 000 000 изстрела
Основа за мухъл LKM stand moldbase - Копирни компоненти на HASCO
Кухина и ядро P20/H13/NAK80/S50C/S136/738H и т.н.
Повърхностно покритие Полиране/ Текстура/ Термична обработка.и т.н
Брой кухини Време за изпълнение на единична / многократна / семейна форма: 3-8 седмици

Медицинска промишленост Приложение на пластмасово леене под налягане

Пластмасовото леене под налягане е модерен производствен процес, който предлага широк спектър от предимства, когато се прилага в медицинската индустрия.Широка гама от медицински устройства, компоненти, лабораторно оборудване и съоръжения се произвеждат чрез използване на процеса на шприцване на пластмаса от медицински клас.Неизброимите му производствени предимства го превърнаха в съобразен производствен процес, който отговаря на определени изисквания и спецификации на медицинската индустрия.Тази статия е за основните предимства на прилагането на шприцване на пластмаса в медицинската индустрия.

Основни предимства на леенето под налягане на пластмаса с медицинско качество

Производството на медицински изделия, части и лабораторно оборудване проправи пътя за медицинските изпълнители да използват ефективни и икономични методи за посрещане на специфичните нужди на медицинската индустрия.Приложенията на медицинското пластмасово леене под налягане в медицинската индустрия са както следва:

Имплантируеми медицински части

● Чаши
● Епруветки
● Контейнери
● Корпус и корпус на лабораторно оборудване
● Хирургически части
● Хирургично оборудване
● Оборудване за доставяне на лекарства

Ортопедия

Понастоящем използването на пластмасово леене под налягане в медицинската индустрия е ограничено и се прилага само в малък брой области.Въпреки това, той може да бъде разширен и разширен до почти всички значими области на медицинската индустрия, особено когато се изискват издръжливи и лесни за стерилизация медицински части.Инжекционното формоване на пластмаса несъмнено е най-добрият производствен процес за масово производство на медицински компоненти.

Медицинско оборудване

Пластмасовото леене под налягане се използва в производството на разнообразно медицинско оборудване, тъй като предоставя различни производствени предимства, включително:

Ефективност на разходите

Пластмасовото леене под налягане е най-икономичният метод, който служи като план за масовото производство на медицинско оборудване.

Безупречна точност

Производството и проектирането на медицински изделия, компоненти и оборудване изискват висока точност поради ниската граница на грешка.Вариацията дори от един микрон или милиметър може да повлияе на нормалния производствен процес.Следователно, за производството на медицинско оборудване е необходим производствен процес с безупречна точност.За щастие, леенето под налягане на пластмаса е този изключително точен метод, който може да осигури масовото производство на медицинско оборудване с минимално отклонение от част до част.

Избор на материали

Пластмасовото леене под налягане е ненадминато, когато става въпрос за избор на материали.Има голямо разнообразие от опции за пластмасови материали, от които да избирате за производството на медицинско оборудване.Разбира се, не всички пластмасови материали са полезни за производството на медицинско оборудване, но все пак има достатъчно гъвкавост и гъвкавост.

Издръжливост

Повечето пластмасови материали показват високо ниво на механична якост и издръжливост.Те са не само устойчиви на атмосферни влияния, но и поемат минимално влияние на факторите на околната среда.Благодарение на високата якост на опън, те могат да поемат голям натиск, без да променят формата си или да показват признаци на счупване или напукване.

Ниска чувствителност към замърсяване

Пластмасовите материали не са много лесно заразими.Те са толкова устойчиви на замърсяване, че не показват промяна в състава дори след многократни стерилизации.

Характеристики на материалите

Пластмасовите материали имат всички необходими физични и химични свойства за висококачествено производство на медицинско оборудване и устройства.

Висок капацитет за стерилизация

Пластмасовите материали имат висок капацитет на стерилизация, благодарение на което са най-подходящи за производство на медицински изделия и компоненти.

Екстремна устойчивост на околната среда

Пластмасовите материали, използвани в производствените процеси за медицинската индустрия, са подходящи за използване при екстремни екологични и климатични условия.Те могат да се използват и в производството на медицински изделия, които ще се използват като биоимпланти в човешкото тяло.

Избор на материали за медицинско леене на пластмаса под налягане

Тъй като подробно описахме приложенията на шприцоването на пластмаса в медицинската индустрия, трябва да преминем към избора на материали за производство на медицинско оборудване и части.Нека ви запознаем с някои от най-популярните пластмасови материали, които се използват в медицинската индустрия.

Силикон –

Медицинските части и устройства, които изискват високо ниво на гъвкавост и механична якост, обикновено се произвеждат от силиконови пластмасови материали.Той е дълготраен, биоимплантируем и рентабилен за масово производство в медицинската индустрия.

Поликарбонат –

Когато видимостта на медицинското оборудване и компоненти е приоритет, поликарбонатът е предпочитан пластмасов материал поради високата си механична якост с прозрачен характер.Той е устойчив на топлина и ултравиолетова светлина, като по този начин служи като най-добрият пластмасов прекурсор за производството на лабораторно оборудване.

Полиетилен –

С високо молекулно тегло, полиетиленът е най-добрият избор за използване като повърхностно покритие на носимо оборудване и протези.Медицинските компоненти и устройства, изработени от полиетилен, показват висока издръжливост, страхотен външен вид и страхотна повърхност.

Полипропилен –

Медицинските части, устройства и оборудване, които се нуждаят от многократна стерилизация, се произвеждат от полипропилен поради високата му устойчивост на топлина и радиация.

4

про-3drw


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    Категории продукти