Ролята на ежекторния щифт, избутващата тръба и ежекторния щифт в шприцформата

Ролята на ежекторния щифт, избутващата тръба и ежекторния щифт в шприцформата

剖面图

 

Когато се използва винтова инжекционна машина, натискът върху горната част на винта, когато винтът се върти и отстъпва, се нарича налягане на пластифициране, известно още като обратно налягане.Големината на това налягане може да се регулира от предпазния клапан в хидравличната система.

 

Ежектор: Ежекторът избутва ежекторната плоча, за да премести цилиндъра на ежекторната тел, фиксиран върху ежекторната плоча, и избутва пластмасовите части (продукти) и отпадъците от кухината на формата или сърцевината, за да постигне ефекта на изваждане.Ежекторният прът обикновено се изхвърля.Конструкциите, които могат да се използват за изхвърляне, включват също тласкащи плочи, тръби за повдигане и др.

Избутваща тръба: Избутващата тръба се използва и за изтласкване на продукта.Обикновено се използва на места като отвори за винтове и колони за подпомагане на изваждането от формата.

 

Избутваща тръба: Избутващата тръба се използва и за изтласкване на продукта.Обикновено се използва на места като отвори за винтове и колони за подпомагане на изваждането от формата.

 

Ежектор: Повърхностното увреждане на ежектора е по-малко за пластмасовата част и е подходящо за ситуацията, когато изхвърлящата част има изисквания за точност и повърхност.

 

При шприцване размерът на налягането на пластифициране трябва да се промени в зависимост от дизайна на винта, изискванията за качество на продукта и вида на пластмасата.Ако тези условия и скоростта на въртене на винта останат непроменени, увеличаването на налягането на пластифициране ще засили срязването.Ефектът е да се повиши температурата на стопилката, но това ще намали ефективността на пластификацията, ще увеличи обратния поток и потока на изтичане и ще увеличи задвижващата мощност.

 

В допълнение, увеличаването на налягането на пластифициране често може да направи температурата на стопилката равномерна, смесването на оцветителя е равномерно и газът в стопилката може да бъде изхвърлен.При обща работа, решението за пластифициране под натиск трябва да бъде възможно най-ниско с предпоставката за гарантиране на качеството на продукта.Конкретната стойност варира в зависимост от разнообразието от използвани пластмаси, но обикновено рядко надвишава 20 kg/cm².

 

Разширена информация:

 

Времето, необходимо за завършване на процеса на формоване под налягане, се нарича цикъл на формоване, известен също като цикъл на формоване.Всъщност включва следните части:

 

Цикъл на формоване: Цикълът на формоване влияе пряко върху производителността на труда и използването на оборудването.Следователно в производствения процес съответното време в цикъла на формоване трябва да бъде съкратено възможно най-много при предпоставката за гарантиране на качеството.В целия цикъл на формоване времето за шприцване и времето за охлаждане са най-важни, те имат решаващо влияние върху качеството на продукта.

 

Времето за пълнене във времето за инжектиране е право обратно пропорционално на скоростта на пълнене, а времето за пълнене в производството обикновено е около 3-5 секунди.Времето за задържане на налягането във времето за инжектиране е времето за налягане за пластмасата в кухината, което представлява голяма част от цялото време на инжектиране, обикновено около 20-120 секунди (допълнително дебелите части могат да достигнат до 5-10 минути).


Време на публикуване: 6 август 2022 г